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我國成功研制出6英寸碳化硅晶片 年產(chǎn)7萬片

文章來源:恒光電器
發(fā)布時間:2015-01-14
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不久前,行業(yè)資訊,中國科學(xué)院物理研究所研究員陳小龍研究組與北京天科合達藍光半導(dǎo)體有限公司(以下簡稱天科合達)合作,解決了6英寸擴徑技術(shù)和晶片加工技術(shù),成功研制出了6英寸碳化硅單晶襯底。

從2英寸、3英寸、4英寸到如今的6英寸碳化硅單晶襯底,陳小龍團隊花了10多年時間,綠色照明,在國內(nèi)率先實現(xiàn)了碳化硅單晶襯底自主研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化。

第三代半導(dǎo)體材料

研究人員表示,上世紀五六十年代,LED照明企業(yè),硅和鍺構(gòu)成了第一代半導(dǎo)體材料,主要應(yīng)用于低壓、低頻、中功率晶體管以及光電探測器中。相比于鍺半導(dǎo)體器件,硅材料制造的半導(dǎo)體器件耐高溫和抗輻射性能較好。

到了上世紀60年代后期,95%以上的半導(dǎo)體、99%的集成電路都是用硅半導(dǎo)體材料制造的。直到現(xiàn)在,我們使用的半導(dǎo)體產(chǎn)品大多是基于硅材料的。

進入上世紀90年代后,綠色照明,砷化鎵、磷化銦代表了第二代半導(dǎo)體材料,可用于制作高速、高頻、大功率以及發(fā)光電子器件。因信息高速公路和互聯(lián)網(wǎng)的興起,大功率led照明照明方案LED球泡燈,第二代半導(dǎo)體材料被廣泛應(yīng)用于衛(wèi)星通訊、移動通訊、光通信和GPS導(dǎo)航等領(lǐng)域。

與前兩代半導(dǎo)體材料相比,第三代半導(dǎo)體材料通常又被稱為寬禁帶半導(dǎo)體材料或高溫半導(dǎo)體材料。其中,碳化硅和氮化鎵在第三代半導(dǎo)體材料中是發(fā)展成熟的代表。

據(jù)了解到,碳化硅單晶是一種寬禁帶半導(dǎo)體材料,具有禁帶寬度大,臨界擊穿場強大,熱導(dǎo)率高,LED-T5一體化燈管,飽和漂移速度高等諸多特點, led戶外照明,被廣泛應(yīng)用于制作高溫、高頻及大功率電子器件。

關(guān)于氮化鎵,曾有報道稱,一片2英寸的氮化鎵晶片,可以生產(chǎn)出1萬盞亮度為節(jié)能燈10倍、發(fā)光效率為節(jié)能燈3~4倍、壽命為節(jié)能燈10倍的高亮度LED照明燈;也可以制造出5000個平均售價在100美元左右的藍光激光器;還可以被應(yīng)用在電力電子器件上,使系統(tǒng)能耗降低30%以上。

由于碳化硅和氮化鎵的晶格失配小,CE認證,碳化硅單晶是氮化鎵基LED、肖特基二極管、金氧半場效晶體管等器件的理想襯底材料。物理所先進材料與結(jié)構(gòu)分析實驗室陳小龍研究組(功能晶體研究與應(yīng)用中心)長期從事碳化硅單晶生長研究工作。

大尺寸晶片的突圍

雖然用于氮化鎵生長最理想的襯底是氮化鎵單晶材料,該材料不僅可以大大提高外延膜的晶體質(zhì)量,降低位錯密度,還能提高器件工作壽命、工作電流密度和發(fā)光效率。但是,制備氮化鎵體單晶材料非常困難,到目前為止尚未有行之有效的辦法。

為此,科研人員在其他襯底(如碳化硅)上生長氮化鎵厚膜,然后通過剝離技術(shù)實現(xiàn)襯底和氮化鎵厚膜的分離,商業(yè)照明燈具,分離后的氮化鎵厚膜可作為外延用的襯底。盡管以氮化鎵厚膜為襯底的外延,相比在碳化硅材料上外延的氮化鎵薄膜,位元錯密度要明顯低,但價格昂貴。

于是,陳小龍團隊選擇了碳化硅單晶襯底研究。他指出,碳化硅單晶襯底有許多突出的優(yōu)點,如化學(xué)穩(wěn)定性好、導(dǎo)電性能好、導(dǎo)熱性能好、不吸收可見光等,照明資質(zhì),但也有不足,如價格太高。

碳化硅又稱金鋼砂或耐火砂。碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產(chǎn)綠色碳化硅時需要加食鹽)等原料在電阻爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成。碳化硅單晶系第三代高溫寬帶隙半導(dǎo)體材料。

早年,LED筒燈,全球市場上碳化硅晶片價格十分昂貴,一片2英寸碳化硅晶片的國際市場價格曾高達500美元(2006年),但仍供不應(yīng)求。高昂的原材料成本占碳化硅半導(dǎo)體器件價格的10%以上,“碳化硅晶片價格已成為第三代半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸。”陳小龍說。

為了降低器件成本,下游產(chǎn)業(yè)對碳化硅單晶襯底提出了大尺寸的要求。因而,3c認證,采用先進的碳化硅晶體生長技術(shù),實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn),商業(yè)照明燈具,降低碳化硅晶片生產(chǎn)成本,將促進第三代半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展,拓展市場需求。

天科合達研發(fā)出碳化硅晶體生長爐和碳化硅晶體生長、加工技術(shù)及專業(yè)設(shè)備,建立了完整的碳化硅晶片生產(chǎn)線。

這些年來,天科合達致力于提高碳化硅晶體的質(zhì)量,以及大尺寸碳化硅晶體的研發(fā),將先進的碳化硅晶體生長和加工技術(shù)產(chǎn)業(yè)化,大規(guī)模生產(chǎn)和銷售具有自主知識產(chǎn)權(quán)的碳化硅晶片。

 

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